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該程序適用于按照規(guī)程降溫后的生產(chǎn)線。若突然停電等未按照程序執(zhí)行的停機情況不能按照該程序執(zhí)行。
將擠出機和模頭溫度均設定為150℃,打開加熱,開始升溫,在升溫過程中檢查各區(qū)的加熱是否正常。
待擠出機和模頭所有區(qū)溫度均升到150℃后,保溫20分鐘,再以1-2r pm 的速度緩慢啟動擠出機,在擠出過程中注意觀察各擠出機的電流和壓力狀況,一旦超過正常生產(chǎn)時的范圍則立即停止擠出。
在正常擠出后,將擠出機和模頭溫度均設為210℃后,邊擠邊升溫。
待擠出機和模頭溫度均達到210℃后,加大擠出量,擠空擠出機,加入待生產(chǎn)產(chǎn)品原料,并以3rpm的速度繼續(xù)擠出。
按照工藝參數(shù)書的要求設定各區(qū)溫度,邊擠邊升溫。
待各臺擠出機和模頭的溫度均升到參數(shù)書設定值后,則各臺擠出機均以5-15rpm的速度擠出熔體至模頭內(nèi)的PE料全部沖出,然后洗輥、換網(wǎng)按照正常程序開機。
上一個:
流延機生產(chǎn)線停機降溫程序
下一個:
卷材自動碼垛機開機須知
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流延機生產(chǎn)線停機降溫程序
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卷材自動碼垛機開機須知
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